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       一、孔的直線度誤差超差

       （1）珩磨機(jī)珩磨油石過厚，導(dǎo)向條干涉；

       （2）油石質(zhì)量問題磨損快，成型性不好?？蓪④浻褪M(jìn)行滲硫處理，增強(qiáng)油石的耐用度；

       （3）鏜孔工序孔的直線度誤差超差；

       （4）珩磨浮動(dòng)接頭不靈活，影響珩磨頭的異向性；

       （5）工件的夾緊變形較大；

       （6）珩磨機(jī)珩磨往復(fù)速度低，冷卻液供給不均勻；

       （7）夾具與主軸或?qū)蛱椎膶?duì)中性不好。

       二、孔的尺寸超差

       （1）珩磨熱量高，冷卻后尺寸變小

       措施：珩磨余量過大，珩磨時(shí)間過長(zhǎng)；珩磨轉(zhuǎn)速高，往復(fù)速度低；油石堵塞，自銳性差；珩磨數(shù)量進(jìn)給太快，珩磨壓力過大；冷卻液不足或冷卻性能差。

       （2）珩磨機(jī)鏜孔工位不穩(wěn)定，造成尺寸時(shí)大時(shí)小

       措施：珩磨前工序孔的表面質(zhì)量差，珩磨余量變化大。