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珩磨機常見故障的原因及措施

       （1）珩磨機主軸與工件孔的對中誤差過大。
       措施：應調(diào)整主軸、導向套和工件孔的同軸度。
       （2）夾具夾緊力過大或夾緊位置不當。
       措施：調(diào)整夾緊力，或夾緊位置。
       （3）孔璧不均勻，珩磨溫度高或珩磨壓力過大。
       措施：評估工藝，調(diào)整珩磨壓力。
       （4）工件內(nèi)孔硬度和材質(zhì)不均勻。
       措施：排除鑄造時工件硬點。
       （5）冷卻液供應不均勻，不充分，造成內(nèi)孔表面冷熱不均勻。
       措施：優(yōu)化和調(diào)整冷卻液的量和沖洗位置。
       （6）珩磨機珩磨前工序孔的圈度誤差大于珩磨余量的1/4。
       措施：評估鏜孔工位或定位珩磨工位的圓度狀態(tài)。
       （7）珩磨頭浮動連接過松，轉速過高、轉動慣量大。
       措施：浮動量的大小調(diào)整到接頭剛好可以自動豎直。
       （8）珩磨機沖程速度過高，粗糙度不合格。
       措施：根據(jù)工件狀態(tài)調(diào)整參數(shù)。
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2021/06/11 15:07:38 6834 次